羥乙基纖維素廠家生產羥乙基纖維素的方法總結

羥乙基纖維素由於它獨特的性能(沒有凝膠溫度,粘度高,溶解性強,液體狀態性能穩定等)應用領域越來越多,市場需求量也越來越大。不同的羥乙基纖維素廠家生產羥乙基纖維素產品的方式方法也不同,下麵5中方法是國內羥乙基纖維素廠家生產羥乙基纖維素的基本工藝。

1.羥乙基纖維素是一種天然高分子材料,每一個纖維基環上含有三個羥基,最活潑羥基反應,生成羥乙基纖維素。將原料棉短絨或精製粕漿浸泡於30%的液堿中,半小時後取出壓榨。壓榨到含堿水例達12.8,進行粉碎。粉碎的堿纖維素投入反應釜中,密閉,抽真空,充氮,重複抽真空充氮將釜內空氣置換盡。壓入預冷的環氧乙烷液體,反應釜夾套通入冷卻水,控製25℃左右反應2h,得羥乙基纖維素粗品。粗品用酒精洗耳恭聽滌,加衣酸中和至pH4-6,再加乙二醛交聯老化。然後用水洗滌,離心脫水,幹燥,磨粉,得羥乙基纖維素。原料消耗(kg/t)棉短絨或低粕漿 730-780/液堿(30%) 2400/環氧乙烷 900/酒精(95%) 4500/醋酸 240/乙二醛(40%) 100-300。

 

2.將原料棉短絨浸泡於30%堿液中,0.5h後取出壓榨,壓榨到含堿水比例達12.8,進行粉碎。粉碎的堿纖維素投入反應釜中,抽真空,充氮置換釜內空氣,壓入預冷的環氧乙烷氣液體,反應釜夾套通入冷卻水,控製25℃反應2h,得羥乙基纖維素粗品。粗品用酒精洗滌,加衣酸中和至pH值46,再加乙二醛交聯老化。然後用水洗滌,離心脫水,幹燥,磨粉,得羥乙基纖維素。每噸產品消耗棉漿粕750kg、環氧乙烷900kg、醋酸250kg、衣醇2600kg、固體堿400kg

 

3. 將棉短絨或精製棉漿粕浸泡於30%的堿液中。取出後進行壓榨。然後進行粉碎,再與經過預冷的環氧衣烷進行反應,製得粗羥乙基纖維素。然後用酒精洗滌,並加醋酸洗滌中和。再加入乙二醛交聯老化,用水快速洗滌。最後經離心脫水、烘幹、磨粉,即得成品。

 

4. 液相法 液相法是在稀釋劑存在下進行醚化反應。其工藝流程如下:棉短絨經堿化、壓榨後,在稀釋劑存在下,與EO在2060℃下反應13h,得到粗產物羥乙基纖維素HEC。常用的稀釋劑有丙同、衣丙醇、叔丁醇或它們的混合物。產物在稀釋劑中保持不溶。氣相法與液相法兩種生產工藝需預先製備堿纖維素,即將纖維素於20℃左右浸漬於18%NaOH溶液中進行脫脂,醚化反應後,經過中和、洗滌、幹燥、粉碎,獲得最終產品。

 

5.氣相法:氣相法是在反應過程中添加添加劑或稀釋劑,堿纖維和EO在氣相中反應。工藝流程如下:將棉纖維在18.5%的NaOH液中浸漬、活化,然後壓榨、粉碎後置於反應器中。將反應器抽成真空,充氮2次,加入EO,在真空度90.64kPa2732℃反應33.5h,得產物羥乙基纖維素HEC

羥乙基纖維素廠家不同的生產工藝所生產的羥乙基纖維素性能也有區別,提醒用戶在使用的過程中一定要試驗,選擇好匹配的產品。

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